FAQs

Perguntas frequentes

Ttoubles-isparo Para Meill Operação Fim

Vibrando faca durante o corte?

causa

A velocidade é muito rápido.
A taxa de alimentação é muito rápido.
O comprimento efectivo excede a necessidade e a quantidade de saliência é muito longo.
A força de aperto da peça de trabalho é insuficiente.
O desgaste da aresta de corte é demasiado grande. Exatidão guinada ferramenta é insuficiente.

Solução

Reduzir a velocidade.
Reduzir a taxa de alimentação.
Ajuste até ao mais curto comprimento eficaz.
Na verdade, é fixo a máquina da peça de trabalho.
Use uma nova ferramenta ou re-moagem.
Ajuste precisão guinada ferramenta.

Quebrando durante o corte?

Causa

A profundidade de corte é demais.
O corte é bloqueado.
Há muito avanço por lâmina.
O desgaste da aresta de corte é demasiado grande.

Solução

Reduzir a quantidade de profundidade de corte.
Ajustar a direcção do alinhamento do líquido de arrefecimento de modo que as aparas são descarregadas sem problemas.
Reduzir o avanço por lâmina.
Use uma nova ferramenta ou re-moagem.           

Esmagamento durante o corte (pequena perda)?

Causa

A profundidade de corte é demais.
A taxa de alimentação é muito rápido.
A força de aperto da peça de trabalho é insuficiente.
A velocidade é muito rápido.
O comprimento efectivo excede a necessidade e a quantidade de saliência é muito longo.
O desgaste da aresta de corte é demasiado grande. Produz aresta postiça.
O corte é o dano causado por têmpera.

desgaste anormal de vanguarda?

causa

A velocidade é muito rápido.
A taxa de alimentação é muito lento.

Solução

Reduzir a velocidade.
Aumentar a taxa de alimentação.

Corte bloqueio?

causa

 A remoção de aparas não é lisa.
A taxa de alimentação é muito rápido.
A profundidade de corte é demais.
Use muitas arestas de ferramentas.
O desgaste da aresta de corte é demasiado grande.

Solução

Ajustar a direcção do alinhamento do líquido de arrefecimento de modo que as aparas são descarregadas sem problemas.
Reduzir a taxa de alimentação.
Reduzir a quantidade de profundidade de corte. Use uma ferramenta com um pequeno número de lâminas.
Use uma nova ferramenta ou re-moagem.

Corte é dumping?

causa

A taxa de alimentação é muito rápido.
A profundidade de corte é demais.
O comprimento efectivo excede a necessidade e a quantidade de saliência é muito longo.
Use uma ferramenta com um ângulo de hélice forte.

Solução

Reduzir a taxa de alimentação.
Reduzir a quantidade de profundidade de corte.
Ajustar para o comprimento mais curto e eficaz extensão.
Use uma ferramenta com um ângulo de hélice fraco.

Terminado rebarba?

causa

O desgaste da aresta de corte é demasiado grande.
Use uma ferramenta com um ângulo de hélice fraco.
A profundidade de corte é demais.

Solução

Precisamos de novas ferramentas ou reciclado.
Use uma ferramenta com um ângulo de hélice forte.
Reduzir a quantidade de profundidade de corte.

rugosidade da superfície final é pobre?

causa

O desgaste da aresta de corte é demasiado grande. Encaixem no chip.
A taxa de alimentação é muito rápido.
O comprimento eficaz é além da necessidade e a extensão é muito longo.
A velocidade é muito lenta.
A margem de processamento não é uniforme.
Exatidão guinada ferramenta é insuficiente.

Solução

Precisamos de novas ferramentas ou reciclado.
O líquido de arrefecimento é removido a partir da posição de corte com o líquido de arrefecimento. Reduzir a taxa de alimentação.
Ajustar para o comprimento mais curto e eficaz extensão.
Aumentar a velocidade.
Verifique se o montante remanescente após o processamento é uniforme.
Ajuste precisão guinada ferramenta.

exatidão de processamento pobres?

causa

 A quantidade de expansão principal é instável.
A quantidade restante após a transformação não é uniforme.
A taxa de alimentação é muito rápido.
Exatidão guinada ferramenta é insuficiente.

Solução

A máquina é aquecido na velocidade usada, e da quantidade de expansão e contracção do fuso é estabilizado antes do processamento.
Verifique se o montante remanescente após o processamento é uniforme.
Reduzir a taxa de alimentação.
Ajuste precisão guinada ferramenta.

QUER TRABALHAR CONOSCO?