CNC-sorvi huolto servo syöttö järjestelmän ongelma

1.1 Pysäytysmatka

Kun syöttö liike ylittää ohjelmisto asetetun ohjelmiston tai laitteiston raja määräytyy rajakytkin, yliliikkeen hälytys tapahtuu, ja hälytys sisältö näytetään CRT: llä. Mukaan CNC-järjestelmän käsikirja, vika voidaan poistaa. Nosta yliliikkeen.

1.2 indeksointi

Yleensä johtuu tekijöistä, kuten huono voitelu rehun ketjun, pieni vahvistus servojärjestelmän ja liiallinen kuormitus. Erityisesti, kytkin servo ja kuularuuvin yhteys voi aiheuttaa kuularuuvin pyörittämiseksi tai servo kierto on unsynchronized koska löysä yhteyden tai vikoja itse kytkennän, kuten halkeamia. Nopea ja hidas, mikä aiheuttaa viruminen.

1.3 Shaking

On ilmiö turbulenssi syötön aikana. Mahdolliset syyt ovat seuraavat: 1. Päätelaite on huono kosketus, kuten irtonaisia ​​ruuveja; 2. pisteohjausviesti häiriintyy; 3. nopeuden mittaus signaali on epävakaa, kuten nopeus mittauslaite vika ja kierrosnopeuden. Signaalin häiriöitä, jne. Jos turbulenssi tapahtuu hetkellä eteenpäin ja taaksepäin suuntautuva liike on yleensä aiheuttama välys rehun junan tai servo-järjestelmän vahvistus on liian suuri.

1,4 ylikuormitus

Kun kuormitus syöttöliikkeen on liian suuri, parametrien asetus on väärä, usein positiivinen ja negatiivinen liikkeitä, ja voitelu kunto rehun voimansiirtoketjun ovat huonot, ylikuormitus vika aiheuttaa. Tämä vika diagnosoidaan yleensä koneen itsensä ja osoittaa ylikuormitusta, ylikuumentua tai ylivirtavaroitus CRT-näyttö. Samaan aikaan, on rehun servo moduuli, merkkivalo tai digitaalinen putki käytetään näyttämään hälytys tietoja, kuten ylikuormitus- ja virta käyttöyksikön.

1.5 Servomoottori ei käynnisty

Tämä vika on syntynyt, kun nopeus, säädön signaali ei, tai aktivointisignaali (eli servo mahdollistaa signaalin, tyypillisesti DC + 24V releen kela jännite) ei ole päällä ja rehun käyttöyksikkö on viallinen. Tällä hetkellä, se on tarpeen mitata, onko signaali komento lähtönapa numeerisen ohjauksen laite on normaali, tarkkailla I / O-tila kautta CRT, analysoida PLC tikapuukaavio (tai vuokaaviossa) koneen työkalun määrittää lähtöaineena kunto rehun akselin, ja tarkkailla, onko voitelu, jäähdytys, jne. tyydyttää. Jos syöte käyttöyksikön epäonnistuu, vaihto menetelmää voidaan käyttää sen määrittämiseksi, onko vastaava yksikkö on viallinen.

2 Tyypillinen tapaus analyysi yhteisistä viat servo syöttöjärjestelmässä

(1) työstö-keskus varustettu FANUC 7M järjestelmä, syöttämisen aikana prosessi, todettiin, että Y-akselin on tärinää.

Jotta määrittämiseksi vian syy, laitteen toimintatilan asetettiin manuaalisessa tilassa, ja Y-akselin syöttö ohjataan käsin pulssigeneraattorin, ja todettiin, että Y-akselin oli vielä tärinää. Tässä tilassa pitkän ajan jälkeen liikkeen, OVC hälytysvalo Y-akselin nopeuden yksikkö syttyy. On osoitettu, että yli-nykyisen hälytys on tapahtunut Y-akselin servo. Edellä esitetyn ilmiön, mahdollisia syitä analyysi ovat seuraavat:

1 moottorin ylikuormitus on liian raskas; 2 mekaaninen siirtoverkon on huono; 3-asemassa silmukan vahvistus on liian korkea; 4 servomoottori on huono, ja niin edelleen.

Huolto menetelmässä käytetään vaihto menetelmää vahvistaa, että vian syy on DC servomoottori. Kun Y-akselin moottori oli poistettu, havaittiin, että yksi kahdesta harjat oli palanut, mikä aiheuttaa ankkurin nykyinen epätasapainoinen, ja moottorin vääntömomentti on epätasapainoinen. Lisäksi todettiin, että laakeri moottorin myös vaurioitua, mikä aiheuttaa tärinää ja ylivirralla akselin. Vaihdon jälkeen moottorin laakerit ja harjat, laite palaa normaaliin.

(2) työstö-keskus tukee FANUC 6Me järjestelmä. Nopeus akseli on epävakaa liikkeen aikana. Liikkeen aikana vasteeseen, suuri amplitudi värähtely tapahtuu pysäytysasennossa, ja joskus paikannus ei voida suorittaa loppuun, ja kone on kytketty pois päältä, ennen kuin se voidaan käyttää uudelleen.

Analyysi ja käsittely: Huolellinen havainnointi värähtelyn työstökone, todettiin, että X-akselin värähtelyn taajuus on pieni, ja ei ole epänormaalia ääntä. Näkökulmasta värähtelyn ilmiö, vika ilmiö liittyy parametrointi suljetun silmukan järjestelmä, kuten: järjestelmän vahvistus on liian suuri, ja kiinteä aikavakio on asetettu liian suuri.

CNC-sorvi valmistajat

Parametrointitehtävä tarkastusjärjestelmän, vahvistuksen servokäyttö, ja säätö integrointiaika potentiometri ovat kaikki oikealla alueella, ja ne ovat täysin sopusoinnussa säätö ennen vikaa. Näin ollen, se voidaan alustavasti arvioida, että värähtelyn akseli on riippumaton asettaminen ja parametrien säätö. Jotta edelleen todentamiseksi, edellä parametrit säädettiin uudelleen ja testattiin lähtökohta tallentaa alkuperäisen säätöarvo huollon aikana, ja havaittiin, että vika on edelleen olemassa, joka osoittautui oikeellisuutta päätöksestä.

 


Viestin aika: Aug-10-2018